随着农药产品的更新换代，很多品种在合成制备过程中都需要多步反应。国内大部分企业都是以传统的间歇式反应来工业化生产，造成生产周期长，产业工人多、能耗高、三废产生量大以及产品质量不稳定等很多问题。

      经过行业的不断努力和尝试，实现了不少突破性进展，多个产品达到了部分连续化甚至全过程连续化生产，如菊酯类杀虫剂联苯菊酯、高效氯氟氰菊酯，环己烯酮类除草剂烯草酮等。

      烯草酮的合成过程是以乙硫醇和丁烯醛为起始原料，经加成、Knoevenagel 反应、加成环化、水解脱羧、酰基化重排、肟醚化等反应合成烯草酮，如下图所示：

      传统的烯草酮生产工艺存在的产品质量不稳定、收率低、生产成本高等问题。近年来，通过工艺优化特别是采用连续化生产的方式，上述难题也逐步被一一攻克。中国科学院过程工程研究所齐涛研究员、王勇研究员团队通过不懈努力，在液-液萃取塔传质强化理论研究领域取得了重大突破，并在理论基础上，积极进行了成果转化应用，自主设计的工业规模萃取装置已在中核集团、法国Arkema（衡水）、内蒙古兰格、河北佳诚、黄骅蓝润、黑龙江安达兰泽等生产企业得到成功应用，帮助企业实现了生产过程连续化改造。在农药领域，烯草酮9步化学反应生产首次在河北兰升生物科技实现了连续化，有效提升了装置产能，稳定了产品质量，大大降低了溶剂用量、废水排放和挥发性有机气体的排放，提高了生产过程的本质安全性和绿色性。

文章来源-中国农药工业协会